东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机,将塑料熔融过滤,挤出拉条,单螺杆水下切粒机,再经冷却固化后切粒,而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下,在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统,改性料水下切粒机,国内领xian,部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头;独特加热恒温系统,卧式水下切粒机,受热均匀;定位准确的切刀系统,保证刀盘与磨面充分接触;独特的开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下造粒机不会发生这种情况,其专利结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积,从而避免将热量散失到工艺水中。
切粒机使用前完好性检查
检查前应该拔下电源插头,切断电源。
打开切粒机加盖及定动刀外壳,用手朝自己方向轻轻盘动动刀,检查动刀轴承,齿轮润滑,以及动刀定刀刃的间隙,检查三角皮带的松紧。 检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。
关好定动刀外壳及切粒机机盖,梅州水下切粒机,连通电源,检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况,将切粒机调到正转方向。
确定切粒机各部件处于完好状态后,方可开机操作。否者,应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。
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